Naszym rozmówcą jest Arkadiusz Malanowski – menedżer DESUMO Studio 3D, zajmujący się koordynacją projektów związanych z drukiem 3D oraz doradztwem w zakresie projektowania i produkcji addytywnej. Na co dzień współpracuje z klientami indywidualnymi, firmami, szkołami i instytucjami, pomagając realizować zarówno części zamienne, prototypy i elementy techniczne, jak i makiety architektoniczne, modele edukacyjne oraz projekty kolekcjonerskie. Szczególną uwagę poświęca praktycznemu wykorzystaniu druku 3D w biznesie, edukacji i codziennym życiu.
R – Redakcja
AM – Arkadiusz Malanowski, menedżer DESUMO Studio 3D
R: Większość osób kojarzy druk 3D głównie z figurkami i gadżetami. Czy rzeczywiście na tym kończą się możliwości tej technologii?
AM: To jedno z najczęstszych skojarzeń, ale w praktyce druk 3D ma znacznie szersze zastosowanie. Wykonujemy między innymi części zamienne, elementy techniczne, prototypy, makiety architektoniczne, organizery, komponenty do maszyn, produkty reklamowe, a także modele wykorzystywane w edukacji. Figurki i modele kolekcjonerskie są ważną częścią rynku, jednak stanowią tylko fragment możliwości, jakie daje nowoczesny druk 3D.
R: Jakie projekty najczęściej trafiają dziś do realizacji?
AM: Bardzo dużym zainteresowaniem cieszą się części zamienne niedostępne na rynku. Odtwarzamy elementy wycofane z produkcji, uszkodzone komponenty maszyn, uchwyty, obudowy, adaptery, mocowania czy koła zębate. Coraz częściej zgłaszają się również firmy potrzebujące prototypów oraz klienci indywidualni poszukujący personalizowanych prezentów, modeli i nietypowych dekoracji.
R: Czy rzeczywiście można odtworzyć część, której nie da się już kupić?
AM: W wielu przypadkach tak. Wystarczy uszkodzony element, zdjęcie, szkic lub dokumentacja techniczna. Następnie przygotowujemy model 3D i wykonujemy nową część. Dotyczy to zarówno urządzeń domowych, jak i maszyn przemysłowych, pojazdów czy elementów wyposażenia warsztatów. To jedno z najciekawszych zastosowań druku 3D, ponieważ pozwala przywrócić sprawność sprzętu, który często musiałby zostać wymieniony na nowy.
R: W jakich branżach druk 3D znajduje dziś największe zastosowanie?
AM: Lista jest bardzo długa. Współpracujemy z klientami z branży produkcyjnej, motoryzacyjnej, budowlanej, reklamowej, edukacyjnej czy eventowej. Druk 3D wykorzystywany jest między innymi do tworzenia części technicznych, wyposażenia stanowisk pracy, makiet inwestycji deweloperskich, gadżetów reklamowych oraz elementów stoisk targowych.
R: Coraz częściej mówi się o prototypowaniu. Jak wygląda to w praktyce?
AM: Tradycyjna produkcja wymaga często wykonania kosztownych form lub narzędzi. Dzięki drukowi 3D można szybko stworzyć prototyp produktu, sprawdzić jego funkcjonalność i wprowadzić ewentualne poprawki. To pozwala firmom ograniczyć koszty wdrożeń i znacznie przyspieszyć proces projektowania nowych rozwiązań.
R: A co w sytuacji, gdy klient nie posiada gotowego projektu 3D?
AM: To bardzo częsta sytuacja. Nie wymagamy od klientów znajomości programów projektowych. Wystarczy zdjęcie, szkic, uszkodzony element lub nawet sam pomysł. Pomagamy przygotować projekt, dobrać technologię oraz materiał odpowiedni do konkretnego zastosowania.
R: Jak wygląda proces realizacji zamówienia od początku do końca?
AM: Zaczynamy od poznania potrzeb klienta. Następnie analizujemy przeznaczenie produktu, dobieramy technologię i materiał, przygotowujemy projekt lub modyfikujemy istniejący model, a potem przechodzimy do produkcji. W zależności od projektu możemy również wykonać dodatkową obróbkę, malowanie, montaż elementów czy instalację podświetlenia LED.
R: Z jakich materiałów najczęściej korzystacie?
AM: Wszystko zależy od zastosowania. PLA sprawdza się przy figurkach, modelach i dekoracjach. PETG wykorzystujemy do elementów użytkowych i części technicznych. Żywica pozwala uzyskać bardzo wysoką szczegółowość, dlatego jest popularna przy figurkach kolekcjonerskich i miniaturach. W bardziej wymagających projektach stosujemy również nylon oraz materiały wzmacniane włóknem węglowym.
R: Czy druk 3D jest rozwiązaniem wyłącznie dla firm?
AM: Zdecydowanie nie. Druk 3D jest dostępny praktycznie dla każdego. Oprócz współpracy z firmami realizujemy również zamówienia klientów indywidualnych. Powstają w ten sposób figurki kolekcjonerskie, modele do gier RPG, personalizowane prezenty, dekoracje czy praktyczne akcesoria tworzone na konkretne zamówienie. W wielu przypadkach są to rzeczy, których po prostu nie da się kupić w sklepie, ponieważ powstają specjalnie z myślą o danej osobie lub konkretnym zastosowaniu.
R: W jaki sposób druk 3D pomaga szkołom i placówkom edukacyjnym?
AM: Coraz więcej szkół wykorzystuje modele edukacyjne podczas zajęć z biologii, geografii, matematyki czy fizyki. Dzięki drukowi 3D uczniowie mogą zobaczyć i dotknąć modeli narządów, brył geometrycznych, map terenu czy konstrukcji technicznych. Nauka staje się bardziej praktyczna i angażująca.
R: Jakie są najczęstsze mity dotyczące druku 3D?
AM: Wiele osób uważa, że druk 3D służy wyłącznie do tworzenia gadżetów lub że każdy wydruk można wykonać z jednego materiału. W rzeczywistości dobór technologii i tworzywa ma ogromne znaczenie. Inne wymagania ma figurka kolekcjonerska, a inne część zamienna pracująca pod dużym obciążeniem.
R: Jak Pańskim zdaniem będzie wyglądał rynek druku 3D za kilka lat?
AM: Druk 3D będzie coraz częściej wykorzystywany nie tylko przez firmy produkcyjne, ale również przez szkoły, instytucje i klientów indywidualnych. Widzimy rosnące zainteresowanie częściami zamiennymi, produkcją małoseryjną oraz personalizowanymi produktami. Coraz więcej osób odkrywa, że nie trzeba kupować gotowych rozwiązań – można stworzyć własne.
R: Jaką radę daliby Państwo osobom, które po raz pierwszy chcą skorzystać z usług druku 3D?
AM: Przede wszystkim nie obawiać się braku wiedzy technicznej. Nie trzeba znać programów do modelowania ani orientować się w materiałach. Wystarczy pomysł, zdjęcie, szkic lub problem, który trzeba rozwiązać. Resztą zajmiemy się wspólnie. Bardzo często najciekawsze projekty zaczynają się od prostego pytania: „Czy da się zrobić coś takiego?”. W większości przypadków odpowiedź brzmi: tak.
R: Na zakończenie – co chciałby Pan przekazać naszym czytelnikom?
AM: Warto pamiętać, że druk 3D to dziś nie tylko technologia dla dużych firm czy pasjonatów. To praktyczne narzędzie, które pomaga rozwiązywać realne problemy i realizować nietypowe pomysły. Niezależnie od tego, czy chodzi o wyróżnienie marki, stworzenie prototypu, nagrody, modelu prezentacyjnego czy elementu niedostępnego na rynku – możliwości są znacznie większe, niż wielu osobom się wydaje. Jeżeli mają Państwo pomysł, który chcieliby zrealizować, zachęcam do kontaktu. Bardzo często najciekawsze projekty zaczynają się od jednego pytania: „Czy da się zrobić coś takiego?”.
R: Dziękujemy za rozmowę.
AM: Również dziękuję za zaproszenie. Mam nadzieję, że udało nam się pokazać, jak szerokie możliwości oferuje dziś druk 3D i że zachęci to czytelników do realizacji własnych pomysłów.
Najważniejsze wnioski z rozmowy
- druk 3D pozwala tworzyć części zamienne niedostępne na rynku,
- umożliwia szybkie prototypowanie produktów,
- znajduje zastosowanie w edukacji, architekturze i przemyśle,
- pozwala produkować figurki, modele i elementy użytkowe,
- pomaga ograniczać koszty produkcji małoseryjnej.
Druk 3D znajduje dziś zastosowanie zarówno w przemyśle, edukacji, architekturze, reklamie, jak i w projektach realizowanych dla klientów indywidualnych. Technologia pozwala tworzyć części zamienne, prototypy, modele, makiety oraz produkty personalizowane. Dzięki temu coraz więcej firm i osób prywatnych wykorzystuje druk 3D do realizacji projektów, które jeszcze kilka lat temu były trudne lub nieopłacalne do wykonania.
Masz pytanie lub pomysł na własny projekt?
📧 kontakt@desumo.pl
📞 603 264 198
red.
